东莞星河-碳纤维遥控模型制造-新兴碳纤维遥控模型

碳纤维板工艺过程剖析     碳纤维板多由碳纤维复合材料预浸料制成，想要生产出复合需求的碳纤维板，原料要选好，接下来就看生产工艺了。     1、裁剪预浸料：根据图纸所需，将碳纤维预浸料裁切成合适的长、宽，通常预浸料的厚度为0.2mm左右，新兴碳纤维遥控模型，再根据碳纤维板的厚度，来裁切出对应数量的碳纤维预浸料。     2、预浸料铺层：大小合适，数量合适，接下来就是碳纤维板生产工艺中的一个环节了，它就是铺层。铺层不是做千层饼，只要对折就好，预浸料需要选择不同的方向进行铺叠，使得不同方向的正压力保持相同。通常有0°、±30°、±45°和90°可选，通常采用混合铺叠的方式进行铺层。     3、高温固化成型：碳纤维预浸料铺层完毕，只是有了碳纤维板的雏形，碳纤维遥控模型来样定制，还需要将其放入热压罐高温固化成型，这个时候的碳纤维板已经基本定型。不同材料的碳纤维预浸料需要选择不同的温度、压力和时间。     4、打磨处理：将碳纤维板从热压罐中拿出，需要裁切边缘多余的部分，打磨表面，来图加工碳纤维遥控模型，去除杂质和污垢，保持表面平整光洁。打磨分为粗磨和精磨，另外需要喷漆或打孔操作，还需要选择合适的设备来处理。     碳纤维板的制作工艺相比其他碳纤维制品简单一些，但想要达成的需求，制作环节便不可忽视任何细节。

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