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碳纤维板的模具设计

　　模具材料的模具通常由中碳钢所制程，因为中碳钢具有高导热性，所以在模具内的温度可以保持一致，并且稳定。一般来说，在制作这一类的产品的时候需要准备一个或数个模具去成形一个所希望设计成品的外型。实际上，本研究是使用三个模具为一个模组，碳纤维模具，模组结构包括上模、中模、下模、定位孔，上中下模相互结合---可形成一个密闭空间，也是预成形的形状。其中上模主要的功能是作为挤压预成形物的物件，碳纤维模具多少钱，中模是---预成形物的外型，下模则是做为封闭中模底部开孔的闭合元件等。

碳纤维板的芯材制作

　　epp发泡材料为颗粒块状的预成形物，可分为颗粒发泡前处理及聚球胶合后处理两大步骤。首先前处理步骤是准备颗粒发泡成型烤箱模具及聚，先将聚材料置入烤箱模穴中，并在特定的压力与温度条件下才能半固化成立体状聚球预成形物结构。先由锅炉输出蒸气为过饱和蒸气，进入烤箱模具蒸气入口，其进入烤箱模具充分半固化之发泡成形蒸气温度约80℃，剩馀蒸气再由右侧烤箱模具蒸气出口排出，即可产生大量半成品之聚球。接下来聚球胶合---处理步骤是利用颗粒发泡成型所产生之半成品聚球经吸入填充---模具内部，再次经蒸气二次发泡，此时聚球内呈现胶漆外流，使各个聚球互相挤压而胶漆相胶合。将裁减完成的epp发泡材料月放置入模具内，利用抽真空机器使模具内达真空状态，避免有空气产生并造成半成品发泡板表面有孔洞产生，进行次真空树脂转注成形法灌注加工，将灌注---的模具放入烤箱加热，使其发泡板热硬化，树脂与epp发泡材结合的发泡板完成，此发泡板预成形物为床板内层的主要结构。

砍纤维预成形

　　碳纤维布为制造复合材料碳纤维床板的元素之一，尺寸以量测模具内部的大小与形状而定，以特定化设计角度剪裁碳纤维布做为预成形物。

碳纤维板---势汇总 1、高强高模：碳纤维板的抗拉强度是普通钢材的4-5倍，弹性模量也更。通过对碳纤维与树脂融合过程各项工艺的研究和调整，可以生产出高强度、中模量、高模量和高强高模量等多种碳纤维板材。 2、重量轻：碳纤维板材所用的碳纤维复合材料的密度为1.7g/cm3左右，普通金属为7.8g/cm3左右，即便是铝也有2.7g/cm3左右，这样一对比，碳纤维板的优势非常明显。 3、耐久性和耐腐蚀性：碳纤维板的耐受性除了来自碳纤维本身，还继承了不同树脂的各项性能，耐酸碱、耐磨、耐氧化、耐腐蚀、抗冲击、减震等性能可以通过不同树脂的碳纤维复合材料获得，包罗万象。

碳纤维板---势与加工技术密不可分 生产碳纤维板的过程中，选用性能越好的碳纤维预浸料，带来的板材---势更明显，但加工工艺同样制约着碳纤维板的综合性能。碳纤维板的加工多采用手工+机器的双重加工方式。碳纤维预浸料的铺层多采用手工完成，极度考验---的铺层技术。 碳纤维预浸料铺层只是完成了步，后续的固化和脱模是碳纤维板成型的关键，不仅考验---对于温度、压力和时间的把控，同时也是对加工设备的一个考验。整个固化成型的过程中，碳纤维板需要分阶段调整固化时间和温度，考虑到树脂的熔点较低，想要在合适的温度条件下，加工出性能更稳定---的碳纤维板是一门技术活儿。 碳纤维板性能已经得到了多个行业多个应用的实际验证，碳纤维之路将会随着研究的深入越走越宽，我们应该满怀期待，期待着碳纤维及碳纤维复合材料发挥出的价值。