碳纤维原丝纺丝的3种方式 拿pan基碳纤维来说明，通常使用的纺丝方式有熔融法、干法和湿法。由于聚聚合物的分解温度与熔融温度接近，所以熔融法并不适用。干法方式是早先使用pan原丝纺丝方式，该纺丝方式可以获得致密的原丝，但生产能力较差，不适用批量使用，因此未得到大范围的推广应用。 目前碳纤维原丝纺丝的方式为湿法纺丝，不仅从生产能力角度，也从设备设计角度来说，符合需求。 湿法如何进行碳纤维的纺丝 湿法纺丝工艺，是聚合物在凝固过程发生在液相中的一种纺丝方式，同行湿法纺丝又可细分为湿喷湿纺和干喷湿纺。其中喷丝板浸入凝固浴中，纺丝原液通过喷丝板进入凝固浴的为湿喷湿纺；喷丝板不与凝固浴直接接触，纺丝原液从喷丝板喷出后首先经过一定距离的空气段，然后进入凝固浴中凝固，这种方法称为干喷湿纺。 经过对比发现，干喷湿纺较湿喷湿纺，纺丝过程中的牵伸倍率提升明显，整体纺丝速度得到大幅提升，同时调控纤维的结构形成过程以及其物理机械性能。虽然干喷湿纺的效果更高，但湿喷湿纺的方式也具备其自身的优势，因此以上2种方式目前各有应用。
随着时代的发展，随着科技的成长，人们研究出碳纤维材料作为一种新型材料，成了生活中的材料用品，小到工具零件，大到
航天工具，都密切关系着碳纤维。也许行外的你会疑惑，为什么碳纤维这么受欢迎呢?那今天给你讲讲关于碳纤维材料的基础特
点:
碳纤维密度小，碳纤加工件来样定制，轻，导电性好，非磁性，具有屏蔽电磁波的功能，同时对x射线的透过性好。近年，由于碳纤维成本下降及复
合材料制造技术的提高，使其成为电磁屏蔽复合材料的研究---。碳纤维本体化学成分有c、n、o、 h元素及微量金属杂质，而其表
面化学组成为c、o、h ，同时表面还存在着一些酮基、 羧基和---等极性活性反应基团，但这些活性基团数量，使得未经表面处理
的碳纤维表面光滑反应活性低，比表面积小， -般不超过1m2?g-1 ，在水中润湿角大，现憎水性，结合性和分散性差。利用碳纤维能
被氧化剂和高温下空气中氧氧化的特性，将表面的碳元素氧化成含---团，可提高碳纤维的界面粘结性能、润湿性能，也提高碳纤维的
化学稳定性。碳纤维材料耐高温，耐腐蚀，密度好，大埔碳纤加工件，所以很受欢迎.
热塑性碳纤维复合材料成型的4种工艺 1、双膜成型：所谓双膜成型，也叫树脂膜渗透成型，是ici公司开发的一种利用预浸料制备复合材料制件的方法。双膜成型工艺利于外形较复杂的制件成型加工。 先将裁剪好的碳纤维预浸料放于两层可变性的柔性树脂膜和金属膜之间，膜的周边进行密封，放入固定的模具之中；然后整体放入高温加热容器中，到达一定温度，再施加一定压力，开始逐渐成型，终冷却定型后就是所需外形的热塑性碳纤维制品。 注意：双膜成型在封装放入高温高压容器前，需要抽真空，减少树脂流动性，碳纤加工件生产，同时真空环境下，对材料施加压力会均匀，提高成型后制品的性能。 2、拉挤成型：所谓拉挤成型，就是连续制成具有恒定界面的碳纤维复合材料的一种工艺，根据拉挤出口设备的形状，可以制成实行、空心和多种不同截面的碳纤维制品。先将碳纤维预浸带放入一组拉挤模具中固结，然后按照需求，加工出不用形状和性能的热塑性碳纤维制品。 3、模压成型：所谓模压成型，就是事先准备好模具，将热塑性碳纤维预浸料裁切成模具大小，然后放置于加热炉和高压罐中进行高温高压成型。模压成型的制备过程比较快，短则几十秒，长则数分钟，是生产效率较高、生产费用较低的一种工艺。 4、缠绕成型：所谓缠绕成型，就是把碳纤维复合材料缠绕在芯模上，形成需要的形状，再通过高温加压制备而成。热塑性复合材料的纤维缠绕成型与热固性复合材料的不同之处是缠绕时要把预浸带加热到软化点，并在芯模的接触点进行加热。 通常的热方法有传导加热、介电加热、电磁加热、电磁辐射加热等。在电磁辐射加热中，又因电磁波的波长或频率不同而分红外辐射（ir）、微波（mw）和射频（rf）加热等。近几年还发展了激光加热及超声加热系统。
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