星河运动-碳纤维模具定制-宿迁碳纤维模具

碳纤维缠绕是一种复合材料连续成型方法，基本方法是将浸过树脂胶液的连续纤维或布带，按照一定规律缠绕到芯模上 ，然后固化脱模成复合材料制品。这种方法主要用来制造圆形管道、压力罐、贮存罐等旋转对称形状的产品。其特点是成型过程连续，---完成;制品形状和尺寸都能得到---，在直径方向的强度高。但需要专门的缠绕机器和辅助设备，碳纤维模具定制，生产成本较高。所以根据碳纤维缠绕成型时树脂基本的物理化学状态不同，分为湿法缠绕、干法缠绕和半干法缠绕三种。

一、湿法缠绕

湿法缠绕是将纤维集束(纱式带)浸胶后，在张力控制下直接缠绕到芯模上。湿法缠绕的优点如下。

a .产品气密性好，因为缠绕张力使多余的树脂胶液将气泡挤出，并填满空隙;

b .成本比干法缠绕低40% ;

c .湿法缠绕时，纤维上的树脂胶液，可减少纤维磨损;

d .纤维排列平行度好;

e .产(达200m/min )。

二、干法缠绕

干法缠绕是采用经过预浸胶处理的预浸纱或带，在缠绕机上经加热软化至黏流态后缠绕到芯模上。由于预浸纱(或带)是生产的，能严格控制树脂含量(到2%以内)和预浸纱。因此，干法缠绕能够准确地控制产品。干法缠绕工艺的大特点是自动化程序高，生产，缠绕速度可达100-200m/min ，缠绕机清洁，劳动卫生条件好，产品高。其缺点是缠绕设备贵，需要增加预浸纱制造设备，投资较大。 此外，干法缠绕制品的层间剪切强度较低。

三、半干法缠绕

半干法缠绕是纤维浸胶后，到缠绕至芯模的途中，增加一套烘干设备，将浸胶纱中的溶剂除去，与干法相比，省却了预浸胶工序和设备;与湿法相比，可使制品中的气泡含量降低。

以上三种缠绕成型中，以湿法缠绕应用为普遍;干法缠绕仅用于---的航空航天的技术领域。

两种常用的碳纤维连接工艺

碳纤维是-种结构材料，在多个领域取得应用，具有轻、轻度高、耐腐蚀等一系列优点， 在一些实际应用的结构件中，通常需要将两个部件进行连接。

胶粘工艺:胶粘工艺简单来说就是用胶水将两个产品粘在一起，通常采用结构胶，结构件相比于普通胶水，其具有---的强度优势，能够承受较大的载荷压力，---使用强度，但是- -般采用胶粘工艺不能进行拆卸，带来了-一定的不便性。

机械连接:对于--些较大的部件来说，通常会采用机械连接，主要包括螺栓连接等，但是金属的连接件可能会导致构件重量的增加。机

械连接有利于传递的载荷，宿迁碳纤维模具，---性更高，并且还能够进行拆卸，使用方便。

解析碳纤维制品常用成型工艺

碳纤维是-种结构材料，碳纤维模具供应商，在实际应用过程中，碳纤维模具电话，碳纤维通常会与-些基本树脂结合，构成碳纤维复合材料使用，碳纤维纸制品在航

天航空、、轨道交通、汽车工业等领域均取得应用。

模压成型:首先将碳纤维纤维预侵料放置于.上下横之间，合横将模具置于液压成型台，上，经过一定时间的高温高压使树脂固化，即可获得碳纤维产品。在生产过程中注意控制压力以及温度这两个因素，温度决定了模具对于物料的传热，对于物料的熔融流动还有固化进程有着非常大的影响。压力能够使模具紧闭并且使物料增密，---了熔流动和平衡腔内物质挥发产生的压力，采用此种工艺得到的制品表面光滑、平整、强度保持率较高。

热压罐成型:采用此种工艺需要借助一定的固;辅料，首先将碳纤维预侵料贴合模具表面，整体装入真空袋中，抽至真空状态，再置于热压罐中，使用真空泵抽空，经过一段时间的真空加热是树脂固化，得到碳纤维制品。

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