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两种常用的碳纤维连接工艺

碳纤维是-种结构材料，在多个领域取得应用，具有轻、轻度高、耐腐蚀等一系列优点， 在一些实际应用的结构件中，通常需要将两个部件进行连接。

胶粘工艺:胶粘工艺简单来说就是用胶水将两个产品粘在一起，通常采用结构胶，光泽碳纤维fr-4加工件，结构件相比于普通胶水，其具有---的强度优势，能够承受较大的载荷压力，---使用强度，但是- -般采用胶粘工艺不能进行拆卸，带来了-一定的不便性。

机械连接:对于--些较大的部件来说，通常会采用机械连接，主要包括螺栓连接等，但是金属的连接件可能会导致构件重量的增加。机

械连接有利于传递的载荷，---性更高，并且还能够进行拆卸，使用方便。

热塑性碳纤维复合材料成型的4种工艺 1、双膜成型：所谓双膜成型，也叫树脂膜渗透成型，是ici公司开发的一种利用预浸料制备复合材料制件的方法。双膜成型工艺利于外形较复杂的制件成型加工。 先将裁剪好的碳纤维预浸料放于两层可变性的柔性树脂膜和金属膜之间，膜的周边进行密封，放入固定的模具之中；然后整体放入高温加热容器中，到达一定温度，再施加一定压力，碳纤维fr-4加工件来样定制，开始逐渐成型，终冷却定型后就是所需外形的热塑性碳纤维制品。 注意：双膜成型在封装放入高温高压容器前，需要抽真空，减少树脂流动性，同时真空环境下，对材料施加压力会均匀，提高成型后制品的性能。 2、拉挤成型：所谓拉挤成型，就是连续制成具有恒定界面的碳纤维复合材料的一种工艺，根据拉挤出口设备的形状，可以制成实行、空心和多种不同截面的碳纤维制品。先将碳纤维预浸带放入一组拉挤模具中固结，然后按照需求，加工出不用形状和性能的热塑性碳纤维制品。 3、模压成型：所谓模压成型，就是事先准备好模具，将热塑性碳纤维预浸料裁切成模具大小，然后放置于加热炉和高压罐中进行高温高压成型。模压成型的制备过程比较快，来图加工碳纤维fr-4加工件，短则几十秒，长则数分钟，是生产效率较高、生产费用较低的一种工艺。 4、缠绕成型：所谓缠绕成型，就是把碳纤维复合材料缠绕在芯模上，形成需要的形状，再通过高温加压制备而成。热塑性复合材料的纤维缠绕成型与热固性复合材料的不同之处是缠绕时要把预浸带加热到软化点，并在芯模的接触点进行加热。 通常的热方法有传导加热、介电加热、电磁加热、电磁辐射加热等。在电磁辐射加热中，又因电磁波的波长或频率不同而分红外辐射（ir）、微波（mw）和射频（rf）加热等。近几年还发展了激光加热及超声加热系统。



碳纤维和石墨纤维的4点不同     1、成分差异：碳纤维与石墨纤维的组成成分大体相同，主要成分都是c元素，不同的是碳纤维是含碳量90%以上，而石墨纤维含碳量为99%以上，而且石墨纤维中的碳分子结构已经发生石墨化，分子结构呈六方晶格状。     2、特性差异：因为形成条件的不同（主要是温度），碳纤维和石墨纤维所具备的性能差异还是比较明显的。碳纤维具有高强度高模量的性能，也就是韧性比较强，而石墨纤维质地较软。对比其他性能来说，碳纤维具有耐高温、抗摩擦、导电、导热和耐腐蚀等性能，而石墨纤维同样具备以上性能，同时耐热冲击性较好，耐高温程度---。      3、制法不同：碳纤维是用聚纤维、沥青纤维和黏胶纤维经过高温氧化形成，而石墨纤维多了一道工序，碳纤维fr-4加工件公司，碳纤维经过2000℃~3300℃的高温处理后形成。     4、用途不同：因为性能上的---差异，已经可加工性的区别，导致了2者的应用场景存在很大的不同。碳纤维是航空航天、装备、轨道交通、汽车制造等行业中，作为增强体与金属、树脂、陶瓷等材料结合，实现制品轻量化的重要材料。石墨纤维的主要作用是制作高温绝缘辐射屏蔽罩，复材增强剂和功能复材，另外镀镍石墨纤维可作燃料罐、防雷击和电磁波屏蔽材料，用于上的电力打击，即所谓的石墨。



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