




碳纤维模压成型
1、碳纤维模压是将经预混或预浸的纤维状模压料,投入到金属模具内,在一定的温度和压力下成型复合材料制品的方法。
2、模压成型的控制因素
模压成型的控制因素,俗称三要素 ”,来样加工碳纤维起落架,即温度、压力和时间”
1)温度:这一艺参数确定了模具向模腔内物料的传热条件,对无聊的熔融、流动和固化进程有决定性的影响。
2 )压力:使模具闭合并使物料增密,以吸促使熔料流动和平衡腔内低分子物挥发所产生的压力。
3 )时间:压缩模塑保温保压时间,---模腔形状有足够的时间完成固化。
二、模压流程
备料一叠料一进模一热压一冷却一脱模一加工成型
碳纤维是发展与---的重要战略物资,广泛应用于风电叶片、航空航天、体育用品、汽车工业、混配模成型、压力容器、建筑补强、电子电器等领域。2017年,风电叶片依然是碳纤维大应用领域,其消费占碳纤维总需求量的23.5%。航空航天是除风电叶片外的碳纤维第二大应用领域,2017年航空航天碳纤维需求量为1.92万吨,占碳纤维总量的22.8%;预计到2023年,碳纤维起落架供应,航空航天领域对碳纤维的需求量有望超过3万吨,航空航天碳纤维应用前景广阔。
碳纤维各领域应用广泛
碳纤维是发展与---的重要战略物资,广泛应用于风电叶片、航空航天、体育用品、汽车工业、混配模成型、压力容器、建筑补强、电子电器等领域。2017年,风电叶片依然是碳纤维大应用领域,其消费占碳纤维总需求量的23.5%;航空航天是除风电叶片外的碳纤维第二大应用领域,其消费量占碳纤维总量的22.8%;体育休闲、汽车工业、混配模成型、压力容器、建筑补强的消费量分别占碳纤维总需求量的15.7%、11.6%、8.2%、6.7%、3.8%。

碳纤维制造过程包含这4个步骤 碳纤维并不是只有一种,而且碳纤维自身也有性能强弱之分,因此想要制造出符合需求的碳纤维并不是一件容易的事情。目前碳纤维有pan基碳纤维、沥青基碳纤维和粘胶基碳纤维几种,其中pan基碳纤维的使用更为广泛。想要生产出pan基碳纤维,需要经过纺丝、预氧化、碳化和石墨化等处理。 1、纺丝:pan基指的是聚聚合物,在制备碳纤维之前,需要将聚与水溶剂混合制得15%的纺丝液,再通过湿法纺丝或干湿法纺丝等方式获得pan原丝,制得的pan原丝需要还要使用纬织机织成布,然后再进行下一步的操作。 2、预氧化处理:预氧化是pan基碳纤维制备为重要的一个步骤,预氧化可分为2段进行。首先聚纤维布与催化剂同时存放于200~220℃及张力状态条件下,通过空气(或氧化)进行氧化处理10~30分钟,然后再改变环境,在220~330℃及张力状态条件下继续氧化处理30~---钟,待纤维颜色变黄、变褐,碳纤维起落架厂商,就可以进行下个阶段的操作了。 3、碳化处理:碳化过程需要其他的环境,需要在纯氮气流(或真空)保护下进行,经过低温炭化(300~1000℃)和高温炭化(1000~1800℃)之后,纤维转化成具有乱层结构的碳纤维,这个时候碳纤维其实就应该完成了,凌云碳纤维起落架,但是下面还有一个步骤,是用来制备石墨纤维的。 4、石墨化处理:石墨化处理比碳化处理的环境还要严格,尤其是温度,采用碳管炉间歇生产,也可以用电流通过纤维,利用纤维自身的导电性能产生热量进行连续处理。石墨化过程是在惰性气体(气)保护下进行的,在2000~3000℃高的热处理温度下牵伸石墨化。 碳纤维和石墨纤维都是含碳量超过95%的新型材料,但是两者在性能上还是存在一些差异,两者无法替代使用。想要制备强度更高、模量更高的碳纤维,那制备的条件还会发生相应的改变。

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