碳纤维复合材料发挥出了---的优势，碳纤维是由化纤和石油经特殊工艺制成的纤维，除了和一般碳素材料一样具备耐高温、耐摩擦、导电、导热等特性外，它强度更高，轻，更耐腐蚀。它的密度不到钢的1／4，碳纤加工件订制，但抗拉强度却是钢的7～9 倍，抗拉弹性也高于钢，在2000℃以上的高温惰性环境中，是强度不下降的物质。在、酸、碱中不溶不胀，耐蚀性出类拔萃。而且它外形柔软，可加工成各种织物。从使用的角度看，碳纤维不存在腐蚀生锈的问题，比普通金属---。在气候条件下，碳 纤维的性质几乎不发生变化。应用在机身中可以提高整体性能，同时，采用整体化制造技术可以生产配件，减少结构重量，降低生产成本。
复合材料化已是目前和今后的一个发展趋势，国外在机体结构上大量采用低成本、轻---强度复合材料，并在材料、机体结构整体化设计、分析和制造技术等方面取得了快速发展与提高，使得结构设计和制造技术已发生了深刻的变革，这种的整体结构与常规铆接结构相比具有许多优点。
1、气动性能：表面光滑、外形准确、对称性好；
2、结构强度：总体和局部的刚性好、强度高，耐疲劳、耐久性、损伤性及机体---性高；
3、重量：减轻机体结构重量约15%~20%，增加有效载重；
4、工艺和经济：简化工艺装备，减少装配工作量，缩短制造周期，降低整机全寿命期成本。
综上所述，碳纤维复合材料用于制造已是---，但我国在运用复合材料技术尚处于起步阶段，相关技术手段有待于提高，碳纤加工件，想要我国在复合材料未来的领域中独树旗帜，这就需要我们加大对其科研的投入和支持；同时要加强与国际间的交流与合作，相信不久的将来，相信在不久的将来，碳纤维复合材料将会成为的主流制造材料。
在碳纤维生产加工的过程中，碳纤维复合材料成型的工艺主要采用了热压罐成型、真空袋成型、模压成型这三种，这三种成型工艺生产的碳纤维在性能上面有什么区别么?
模压成型工艺：模压成型是很多碳纤维制品采用的重要工艺，比如碳纤维板材的加工，再比如碳纤维管材的卷制工艺都是利用模压成型。模压成型的碳纤维制品，---的融合了热压罐和真空袋成型工艺的优点，在整个的产品生产过程中，能够---的提供生产效率。那在模压成型的碳纤维制品的外观看起来更美观，因此在的机翼和尾翼上面，大部分都是采用的模压工艺，能够---的---了产品的性，从而---平衡，另外还能---的提高了的整体性能。
热压罐成型工艺：热压罐是碳纤维制品的成型不可或缺的一道工艺，热压罐的作用，能够---的使得碳纤维原丝和树脂能够---的融合，让树脂均匀分布在碳纤维制品中，---的---生产出来的碳纤维的力学性能，热压罐的工艺对于设备和技术的要求更高，需要---的掌握好温度、时间、树脂热传递、化学融合等综合方面，如果技术不---很容易造成残次品的出现，那智上新材的因为有着非常多的生产经验，对于不同的碳纤维制品的流程都有明确的要求，能够---的---碳纤维产品的---性。
真空袋成型工艺：真空袋成型工艺生产的碳纤维制品，很多是被应用在铺层后的碳纤维产品，---的使得碳纤维预浸料能够紧贴，去除空气，防止出现气泡的情况，利用真空的压力进行模压的处理，那这种成型后的产品，不是针对的零部件，在的制品上面主要是用在一些小型低速上面。
我国碳纤维av500c无人直升机成功进行了首飞，起飞高度500公斤，起飞高度500米，升限6700米，速度170公里/小时。av500c是av500家族中的版，可用于高原飞行，碳纤加工件生产商，也能够上舰作为2号舰载机。 我国新型舰艇都预留了无人直升机的使用位置，如果av500c上舰，可称得上是版的“火力”无人直升机。 ---的“火力”无人直升机家族是上舰载无人直升机的，不但能够 进行侦察飞行，碳纤加工件生产公司，还能够携带反坦克对小型睡眠目标进行打击，av500c无人直升机正是---这一目标而去的。 值得一提的是，av500c无人直升机具有现代化的外形，采用了大量碳纤维复合材料，具有轻、零件集成度---明显优势，---的提高了的巡航能力，而且装配工序得以简化，采用国产碳纤维预浸料所制复合材料零件，具有可控、交付期可控、成本低等优势，是国产碳纤维的一次创举。
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